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碎石化機械的常見(jiàn)故障

反擊破出現悶車(chē)

      反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應對這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時(shí)，四川碎石化機械，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

潤滑油對碎石化機械的作用

1、潤滑作用：傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸套之間、主軸和錐套之間、軀體與碗型瓦之間、偏心套與直銅套之間、上推力板與下推力板之間、大齒輪與小齒輪之間均存在著(zhù)快速的摩擦，要防止零件過(guò)快的磨損，租用碎石化機械多少錢(qián)，則需要在兩個(gè)滑動(dòng)表面間建立油膜，路面共振碎石化機械，有足夠厚度的油膜將相對滑動(dòng)的零件表面隔開(kāi)，從而達到減少磨損的目的。

2、冷卻降溫：潤滑油能夠將熱量帶回油箱，再由冷卻裝置進(jìn)行冷卻后重新注入機器。

在碎石化機械的維護和修理過(guò)程中仍有許多問(wèn)題需要注意

　 不同類(lèi)型碎石化機械機器的保護罩是不同的。 定期檢查這些保護蓋，看看保護蓋是否損壞或松動(dòng)。 如果是這種情況，應修理保護蓋。 如果保護蓋松動(dòng)，可能會(huì )脫落。 這很容易發(fā)生危險情況。 對于松動(dòng)的保護蓋，應擰緊螺釘，否則可能會(huì )損壞保護蓋。如果需要緊固則應更換。

碎石化機械的維修技巧

碎石化機械的振動(dòng)在運行過(guò)程中加劇，表明磨損部件與轉子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱(chēng)轉子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。